Производство
и проектирование

Детские площадки, уличная мебель и оборудование в ЭКО стиле

Консультации, заявки на расчет и проектирование принимаем по почте, телефону, через сайт

8 (904) 504-09-44 sales@sidzhar.ru
Главная / О компании

Детские площадки, игровые комплексы, МАФы, спортивные площадки из дерева от производителя

photo_5415805618700272909_y.jpg

О компании


Компания СидЖар специализируется на производстве детского уличного спортивного и игрового оборудования, спортивного оборудования для взрослых (воркаут), уличных тренажеров, а также малых архитектурных форм. В 2022 году мы запустили новое направление - продукция для комплектации, проектирования и строительства детских игровых площадок и городских зон отдыха в экостиле. 


Мы убеждены, что наши уличные малые архитектурные формы, детские игровые площадки, урны, скамейки и уличные тренажеры в экостиле являются отличным выбором для строительных фирм, архитекторов и инженеров проектов, которые ценят качество и экологическую чистоту. Наша продукция не только придает городским пространствам уникальный и эстетичный вид, но и создает комфортные условия для отдыха, игр и занятий спортом на свежем воздухе.


Что такое экостиль и как изготавливается наша продукция 

Для производства оборудования используется древесина робиния, поскольку она обладает высокой прочностью за счет высоких показателей твердости. Детские игровые комплексы, скамейки и спортивные элементы, изготовленные из этого вида древесины, не только привлекательны внешне, но и долговечны в эксплуатации. Наша продукция создается вручную опытными мастерами, которые придают каждому изделию уникальность и индивидуальность.



Этапы производства деревянных МАФов и детских игровых площадок


1. Подготовка древесины.

После поступления бревна на производство начинается процесс деревообработки в котором происходит удаление с бревна коры, происходит процесс ошкуривания для достижения гладкой поверхности.


2. Сушка. 

Далее, бревно подвергается сушке, его кладут на подложки и раскладывают рядами друг на друга, оставляются зазоры для циркуляции воздуха. Камерная сушка производится течении 1,5-2 месяцев. 


3. Обработка.

По завершению сушки бревно подвергается обработке безвредным для человека антисептиком, что позволяет уничтожить более 700 микробов и патогенов, защищая дерево от гниения, плесени, жуков-паразитов. Антисептик наносится в 2 слоя, срок сушки слоев - 36 часов при температуре воздуха 10-35°С при относительной влажности 40-60%. На данном этапе заготовка ожидает свой заказ.

photo_5415805618700272938_y.jpg
photo_5415805618700272927_y.jpg

4. Подготовка чертежей.
После поступления заказа на наше производство, в работу подключается конструктор, который предоставляет разработанные чертежи для данного оборудования. Если оборудование производится по индивидуальным размерам, либо по индивидуальному проекту заказчика, конструктор занимается предварительным проектированием с учетом всех требований. По завершению этого этапа происходит распределения работы по участкам производства.

5. Производство элементов.
Подготавливается бревно, доски, металлические элементы, горки и дополнительная фурнитура, предусмотренная проектом. В ходе производства оборудования могут применятся как трубы из нержавеющей стали, так и трубы окрашены порошковой краской, посредством полимеризации в печи (данный момент обсуждается на момент заказа товара, так же могут быть согласованы применения других видов труб). 
Параллельно происходит процесс обработки дерева, распиленного по необходимым размерам, высверливание отверстий, обработка торцов бревна, а также обработка маслом. Финальная обработка маслом защищает дерево от атмосферных воздействий и ультрафиолетовых лучей. По заказу заказчика возможно использование как бесцветное масло, так и с колером. Срок сушки слоев масла составляет 36 часов. 

6. Сборка.
Когда основные элементы готовы, на участке сборки происходит частичная сборка оборудования. К каждому комплекту оборудования добавляются оцинкованные нержавеющие метизы. Отдел технического контроля производит проверку соответствия продукции и наличие метизов, а также комплектует заказ паспортами продукции перед процессом упаковки оборудования. 

7. Упаковка, доставка.
Продукция упаковывается и готовится к транспортировке. Мы можем предложить воспользоваться услугами транспортной компании, организовав и рассчитав стоимость доставки, или отгрузить продукцию непосредственно с производства представителю заказчика.

8. Монтаж.
По согласованию процесс установки может быть осуществлен нашими монтажниками, либо собственными силами. Основная сборка оборудования происходит на месте установки. Процесс монтажа предусматривает бетонирование бревна на глубину 1 метра, либо бетонированием фундаментной опоры (в зависимости от конструкции оборудования), а также крепление элементов оборудования к опорным столбам. На всю продукцию распространяется гарантия.
photo_5415805618700272940_y.jpg